Teller ve kablolar, temel ölçü birimi olarak uzunluğu kullanır.Tüm teller ve kablolar, iletkenlerin işlenmesinden başlar ve ardından tel ve kablo ürünleri oluşturmak için iletkenin çevresine katman katman izolasyon, ekranlama, kablolama, kaplama vb. eklenir.Ürün yapısı ne kadar karmaşıksa o kadar fazla katman üst üste bindirilir.
Tel ve kablo üretim süreci
1. Bakır, alüminyum monofilament çizimi
Tel ve kablo için yaygın olarak kullanılan bakır ve alüminyum çubuklar, oda sıcaklığında, kesiti azaltmak, uzunluğu artırmak ve mukavemeti arttırmak için çekme kalıbının bir veya birkaç kalıp deliğinden geçmek için bir tel çekme makinesi kullanır.Tel çekme, her tel ve kablo şirketinin ilk işlemidir ve tel çekmenin ana süreç parametresi kalıp eşleştirme teknolojisidir.
2.Monofilament tavlanmış
Bakır ve alüminyum monofilamentler belirli bir sıcaklığa ısıtıldığında, monofilamentlerin dayanıklılığı artırılır ve yeniden kristalleştirme yoluyla monofilamentlerin mukavemeti azaltılarak elektrik telleri ve iletken çekirdeklere yönelik kabloların gereksinimleri karşılanır.Tavlama işleminin anahtarı bakır telin oksidasyonunu önlemektir.
3. İletkenlerin bükülmesi
Tellerin ve kabloların yumuşaklığını arttırmak ve döşeme ve montajı kolaylaştırmak için iletken çekirdek çoklu monofilamentlerle bükülür.İletken çekirdeğin büküm şeklinden, düzenli büküm ve düzensiz büküm olarak ayrılabilir.Düzensiz büküm, kiriş büküm, eşmerkezli büküm, özel büküm vb. olarak ayrılır.
Tellerin kapladığı alanı azaltmak ve kablonun geometrik boyutunu azaltmak için, iletken bükülüyken kompakt form benimsenir, böylece sıradan daire yarım daireye, yelpaze şekline, kiremit şekline ve karo şekline dönüştürülür. sıkıca bastırılmış daire.Bu tip iletken esas olarak güç kablolarında kullanılır.
4. Yalıtım ekstrüzyonu
Plastik tel ve kablo esas olarak ekstrüzyonlu katı yalıtım katmanı kullanır.Plastik izolasyon ekstrüzyonu için ana teknik gereksinimler:
4.1 Eksantriklik: Ekstrüde izolasyon kalınlığının sapma değeri, ekstrüzyon teknolojisinin seviyesini yansıtan önemli bir semboldür.Çoğu ürün yapısı boyutu ve sapma değeri standartta açıkça belirtilmiştir.
4.2 Pürüzsüzlük: Ekstrüzyonla çekilen yalıtım katmanının yüzeyinin pürüzsüz olması ve yüzey pürüzlülüğü, yanık, yabancı maddeler gibi kalite sorunlarının bulunmaması gerekir.
4.3 Yoğunluk: Ekstrüde edilmiş yalıtım katmanının kesiti yoğun ve sağlam olmalı, çıplak gözle görülebilecek küçük delikler olmamalı ve hava kabarcıklarının varlığını önleyecek şekilde olmalıdır.
5. Kablolama
Çok damarlı kablolar için, şekillendirilebilirlik derecesini sağlamak ve kabloların şeklini azaltmak amacıyla genellikle kabloların dairesel bir şekle bükülmesi gerekir.Büküm mekanizması iletken büküm mekanizmasına benzer.Bükümün geniş hatve çapı nedeniyle çoğu, geri olmayan büküm yöntemini benimser.
Kablolama için teknik gereklilikler: Birincisi, özel şekilli yalıtımlı damarların devrilmesinden kaynaklanan kablonun bükülmesini ve bükülmesini önlemek;diğeri ise yalıtım katmanının çizilmesini önlemektir.
Kabloların çoğu, diğer iki işlemin tamamlanmasıyla birlikte kablolanır: Birincisi, kablo oluşturulduktan sonra kablonun yuvarlaklığını ve sağlamlığını sağlamak için doldurma;diğeri kablo çekirdeğinin gevşek olmamasını sağlamak için bağlayıcıdır.
6. İç koruyucu katman
Yalıtılmış tel çekirdeğinin zırhtan zarar görmesini önlemek için yalıtım katmanının uygun şekilde korunması gerekir.İç kılıf ikiye ayrılır: ekstrüzyonlu iç kılıf (izolasyon kılıfı) ve sarılı iç kılıf (yastık).Sarma yastığı bağlama bandının yerini alır ve kablo oluşturma işlemi aynı anda gerçekleştirilir.
7. Zırh
Yer altına döşenen kablolar çalışma sırasında belli miktarda pozitif basınca dayanabilir ve iç çelik bant zırhlı yapı seçilebilir.Kablonun hem pozitif basınç hem de gerilim altında döşenmesi durumunda (su, dikey şaft veya büyük düşüşlü toprak gibi), iç çelik tel zırhlı yapı tipi seçilmelidir.
8. Dış kılıf
Dış kılıf, tel ve kablonun yalıtım tabakasını çevresel etkenlerden koruyan yapısal bir parçadır.Dış kılıfın ana işlevi, tel ve kablonun mekanik mukavemetini, kimyasal korozyon direncini, nem direncini, suya batırılma özelliğini ve kablonun yanmasını önleme yeteneğini geliştirmektir.Kablonun farklı gereksinimlerine göre plastik kılıf doğrudan ekstrüder tarafından ekstrüde edilir.
Email: sales@zhongweicables.com
Mobil/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Gönderim zamanı: Mar-22-2023
